میکسر کرم رژلب

میکسر کرم رژلب

محصولات

یکی از دغدغه های تولید کنندگان و مصرف کنندگان کرم های ضد آفتاب دوفاز شدن و وجود ذرات ریز حل نشده در داخل محصول است؛ میکسر هموژنایزر کرم ضد آفتاب برش بالا با تکنولوژی منحصر به فردی که در اختلاط مواد داراست، برای همیشه به این دغدغه خاتمه داده است.
میکسر هموژنایزرکرم ضد آفتاب یکی از الزامات خط تولید این کالاست. طراحی فرمول کرم های ضد آفتاب مبحثی پیچیده است. با توجه به افزایش تقاضا برای عوامل محافظت از خورشید (SPF) و محدودیت استفاده از برخی از فیلترهای UV در لوازم آرایشی، روش تولید نقش مهمی در به حداکثر رساندن اثر مواد مجاز دارد. 

​​​​​​​کرم های ضد آفتاب می تواند یک امولسیون روغن در آب یا آب در روغن باشد. که شامل مواد نرم کننده و روان کننده، عوامل امولسیون کننده وغلظت دهنده، عطر، رنگ، نگهدارنده ها و فیلتر UV و جاذب هایی مانند دی اکسید تیتانیوم یا اکسید روی است. حفاظت UV موثر بستگی به کامل بودن پراکندگی و اندازه ذرات فیلترها و جاذب های UVتوسط میکسرکرم ضد آفتاب دارد.​​​​​​​

 یک فرآیند تولید رایج به شرح زیر است:
​​​​​​​
گاهی اوقات مواد تشکیل دهنده ی پرک/ پودری نظیر الکل استیل و اسید استئاریک ابتدا به صورت خشک باهم مخلوط شده و سپس در فاز روغنی به صورت یکنواخت پراکنده می شوند.
فاز آبی حاوی امولسیفایر ها و تثبیت کننده هایی نظیر ویگام (Veegum) یا کربوپل (Carbopol) به صورت جداگانه تهیه می شوند، سپس دو فاز با یکدیگر مخلوط می شوند تا یک امولسیون تشکیل شود. افزایش دما بین ۴۵ – ۸۰ ℃ بسته به مواد اولیه به این فرایند کمک می کند.
فیلترها و جاذب های UV به صورت پودر خشک یا مخلوط های پایه آبی یا روغنی در بازار موجود هستند. بسته به نوع مواد اولیه و الزامات فرمولاسیون، این "اکسید های میکرونیزه" در فاز مناسب پراکنده می شوند یا پس از تشکیل امولسیون به محصول اضافه می شوند. فرآیند اختلاط آنقدر ادامه می یابد تا محصول کاملا همگن شود.​​​​​​​

فرآیند تولید

حل کردن عوامل غلظت دهنده و سوسپانسیون کننده، یکی از سخت ترین فرآیندهای میکسینگ است. در این عملیات، حل شدن ناقص یا تشکیل توده ها می تواند تأثیرات منفی روی SPF داشته باشد. هنگامی که مواد اولیه پودری وارد مخزن می شوند، موادی که کاملا حل نشده اند ممکن است به دیواره مخزن بچسبند.
​​​​​​​
امولسیون باید با افزودن حداقل مقدار امولسیفایرها و تثبیت کننده ها کاملا پایدار شود، زیرا برخی از این مواد افزودنی SPF را کاهش می دهند. روش های مخلوط کردن معمولی نمی تواند به راحتی این عملیات را انجام دهد، حتی زمانی که فازهای آب و روغن، گرم شده اند. جاذب های UV به صورت پودرمیکرونیزه یا محلول پیش ساخته پایه روغن و آب موجود هستند. همزن ها و میکسر های معمولی نمی توانند این مواد را به كوچک ترین ذرات ممکن تبدیل کنند. برای تولید یک محصول همگن، با استفاده از میکسر های معمولی نیاز به زمان طولانی و تجهیزات اضافی می باشد.

مسائل

با استفاده از یک میکسر هموژنایزر کرم ضد آفتاب، مراحلی از تولید می تواند حذف شود، کیفیت محصول بهبود یابد و زمان همگن شدن به طرز چشمگیری کاهش پیدا کند.

مرحله ۱:
 ابتدا مخزن با فاز پیوسته شارژ می شود، بعد از روشن شدن میکسر هموژنایزر وافزودن مواد جامد / پودر، چرخش تیغه ی روتور با سرعت بالا باعث ایجاد مکش قدرتمندی می شود که مواد مایع و جامد را به قسمت هد دستگاه می کشاند و در آن منطقه به سرعت با یکدیگر مخلوط می شوند​​​​​​​.

  • بهبود پراکندگی اکسید های میکرونیزه که با استفاده از یک میکسر هموژنایزر کرم ضد آفتاب حاصل می شود باعث بهتر شدن SPF می شود.
  • کیفیت محصول یکنواخت و قابل تکرار است.
  • سرعت بالای مخلوط شدن مواد
  • برای مواد خام دیگر هم موثر است. عوامل غلظت دهنده کاملا حل شده و سایر مواد به طور کامل پراکنده می شوند.
  • مخلوط عاری از ذرات حل نشده
  • تشکیل امولسیون پایدار
  • اندازه دستگاه، فرمولاسیون، نوع مواد و ویسکوزیته مواد در عملکرد بهتر این دستگاه موثر است. ​​​​​​​

مرحله 2:
ذرات جامد در اثر برش بین روتور و استاتور به ذرات ریزتری تبدیل می شود، قبل از اینکه از طریق استاتور خارج شوند، به طور کامل در داخل مایع پراکنده می شوند و درون محلول حل می شوند، همزمان مواد جدید به داخل هد دستگاه کشیده می شود. 

مرحله 3: 
ورود و خروج مواد از آن یک الگوی چرخشی اختلاط را در مخزن اصلی تشکیل می دهد. با اضافه شدن فاز "پراکنده" اختلاط با برش بالا در منطقه روتور استاتور به طرز چشمگیری باعث کاهش اندازه ذرات می شود تا حدی که تشکیل سریع یک امولسیون یکنواخت و پایدار را تضمین می کند.

مرحله 4:
اکسیدهای میکرونیزه در این مرحله اضافه می شوند. فرایند اختلاط توسط میکسر هموژنایزر کرم ضد آفتاب به سرعت ذرات را می شکند و آن ها را به ریز ترین حالت ممکن تبدیل می کند. اکسید های میکرونیزه به سرعت در عرض چند دقیقه در امولسیون پراکنده می شوند. 

راه حل

مزایا

دستگاه پخت و پز و مخلوط کردن

معرفی گرما و مخلوط کردن دستگاه رژ لب

گرما و مخلوط کردن رژ لب ماشین کوچک مخلوط برای تولید رژ لب است. این می تواند برای مخلوط کردن مواد خام رژ لب، مانند پودر رنگ موی روغن و موم استفاده شود. ظرفیت را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
خط تولید رژ لب رنگ اصلی ما رنگ لوازم آرایش است. کارخانه ما مجموع تجهیزات تولید مجموعه را تولید می کند که شامل ماشین فرز، ماشین پخت و پز خلاء؛ دستگاه انتشار قالب قالب رژ لب؛ و غیره.

امکانات:
  • دستگاه توسط SUS 304 و SUS 316 از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. مخزن بدن و لوله انجام آینه پرداخت می شود.
  • دستگاه مخلوط کردن و گرمایش رژ لب با مخلوط کننده و صفحه پراکنده پایین مجهز شده است. می توانید مواد را به طور یکسان مخلوط کنید.
  • مطابق با شرایط فن آوری، مواد را می توان گرم کرد یا سرد کرد. روش گرمایش را می توان با توجه به مشتری انتخاب کرد.​​​​​​​​​​​​​
مزیت:
  • ​​​​​​​شرکت ما در بیش از 10 سال در دستگاه مخلوط کردن تخصص دارد. تجربه تولید غنی، تضمین کیفیت.
  • ماشین لوازم آرایشی و بهداشتی ما اتلاق با کیفیت وارد شده از فولاد ضد زنگ، تفلون، مطابق استاندارد GMP.
  • قطعات یدکی الکتریکی ما از نام تجاری معروف جهان استفاده می کنیم. مانند ABB، پاناسونیک، زیمنس.
کاربرد:
این دستگاه مخلوط کردن و گرمایش رژ لب برای تهیه مواد خام رژ لب مناسب است.